dây chuyền sản xuất gạch không nung trung hậu

Gạch AAC 600x200x50mm Gạch bê tông khí chưng áp kích thước Dài 600 x Cao 200 x Dày 50 mm. Định mức sử dụng 166 viên/m3, 1m3 gạch xây 20m2 tường. Sử dụng gạch chống nóng cho tường, sân mái chiều dày 50mm. Đơn giá: 1.300.000 VNĐ/m3 Gạch AAC theo mục đích sử dụng Gạch AAC 600x300x100 mm Dây chuyển sản xuất gạch không nung hiện đại của Công ty cổ phần Dịch vụ Thương mại Quang Phát tại xã Nam Giang, huyện Thọ Xuân Để có cái nhìn thực tế về loại VLXD thân thiện với môi trường này. PV đã có dịp đến thăm dây chuyền sản xuất của Công ty cổ phần Dịch vụ Thương mại Quang Phát (Công ty Quang Phát) tại xã Nam Giang, huyện Thọ Xuân. Tỷ lệ tự động hóa của hệ thống lên tới 75%, với các robot xếp gạch tự động. Trong quá trình vận hành có thể giảm được 50% nhân công lao động so với các lò tuynel trần phẳng. Sản phẩm gạch trong suốt quá trình nung cũng được đặt ở trạng thái tĩnh nên giảm tối đa hiện tượng nứt, vỡ, chất lượng đồng đều. Thục San (Tổng hợp) Tấm tường được sản xuất bằng dây chuyền công nghệ cao, đồng bộ nên cho chất lượng sản phẩm cao, bề mặt phẳng nhẵn nên không cần phải trát (chỉ cần bả và sơn trực tiếp hoặc dán giấy dán tường), treo được vật nặng (như tủ bếp, các thiết bị vệ sinh, …). Theo định hướng phát triển sản xuất và sử dụng vật liệu xây không nung đến năm 2020, từ năm 2011, các công trình nhà cao tầng (từ 9 tầng trở lên) sẽ sử dụng tối thiểu 30% vật liệu xây không nung loại nhẹ (khối lượng thể tích không lớn hơn 1000 kg/m3) trong tổng số mimpi melihat orang gantung diri menurut islam. A. SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ HÌNH KHỐI DÂY CHUYỀN MÁY ÉP GẠCH BÊ TÔNG QFT12-15 1. Phễu cấp liệu 17. Thang xuống tự động 2. Silo chứa xi măng 18. Băng tải gạch 3. Vít tải xoắn 19. Máy tách pallet 4. Máy trộn chính 20. Máy lật pallet 5. Phễu liệu màu 21. Thiết bị trả pallet 6. Silo chứa liệu màu 22. Cầu vượt công nghiệp 7. Vít tải vật liệu màu 23. Robot gắp toạ độ 8. Máy trộn màu 24. Kho khay thành phẩm 9. Băng tải nguyên liệu chính 25. Băng tải giá gỗ 10. Băng tải nguyên liệu màu 26. Hệ thống điều khiển điện tử PLC 11. Cơ cấp cấp pllet 27. Máy đóng gói ngang 12. Máy ép chính 28. Máy đóng gói đứng 13. Máy xếp tự động 29. Máy bọc màng nilon 14. Máy làm sạch 30. Xe nâng 15. Thang lên tự động 31. Phòng dưỡng 16. Xe goong con Thông số kỹ thuật cơ bản. Máy QT12-15 Block Making Machine Loại máy QFT12 -15 Áp lực rung KN 100 Tần số rung HZ 0-60 Tổng công suất KW Phương pháp ép Rung và ép biến tần, tự động tiếp liệu Chế độ điều khiển Điều khiển tự động bằng PLC Chu kỳ sản xuất S 15-20 Kích thước khung mm 10100×2500×3020 Khối lượng máy chính T 14 Kích thước Pallet mm 1200×1200×30 Sản lượng 1 mẻ 21010060 đặc 65 viên 21010060 lỗ 72 viên Sản lượng gạch QTC 21010060 đặc viên Theo ngày 8 tiếng 10 vạn Theo năm 300 ngày 30 triệu Tư vấn nhân công mặt bằng Tư vấn cụ thể thiết bị, mặt bằng, nhân công Mặt bằng tiêu chuẩn Số lượng nhân công tiêu chuẩn Khu vực sản xuất 800 m2 Khu vực dỡ gạch ướt 1000 m2 Kho bãi lưu trữ vật liệu 800 - 1000 m2 Kho lưu trữ gạch > 2000 - 3000 m2 Tổng cộng > 5000 m2 Lái xúc lật cấp liệu 1 người Buồng điều khiển máy 2 người Lái xe nâng dỡ thành phẩm ướt 1 người Dỡ gạch và tưới nước thủy hóa 4-5 người Bảo an 1 người Vận chuyển, đóng gói 1 người Tổng cộng 10-12 người. B. HÌNH ẢNH MÁY CHÍNH, NHÀ MÁY ÉP GẠCH BÊ TÔNG KHÔNG NUNG Mọi chi tiết liên hệ với Đại Việt theo số để được tư vấn chi tiết hơn ! I. Giá dây chuyền sản xuất gạch không nung hiện nay là bao nhiêu?Giá dây chuyền sản xuất gạch không nung thường được các doanh nghiệp quan tâm bên cạnh chất lượng của dây chuyền. Qua nhiều năm sản xuất và kinh doanh trên thị trường, Chúng tôi nhận thấy có một vài vấn đề mà các doanh nghiệp muốn đầu tư dây chuyền sản xuất gạch không nung thường gặp phải Mua dây chuyền giá rẻ hoặc dây chuyền sản xuất gạch không nung của Trung Quốc chất lượng kém. Máy bị hỏng sau một thời gian sử dụng, hệ thống điện báo lỗi sự cố không hoạt động. Nhiều khách hàng chọn lựa sản phẩm của các thương hiệu đến từ Nhật, Canada, Mỹ,... có giá thành đắt hơn rất nhiều so với sản phẩm của chúng tôi. Bởi vì họ tin rằng chất lượng các sản phẩm đấy vốn tốt hơn. Tuy nhiên, điều đó không hoàn toàn đúng. Nguyên lý hoạt động của dây chuyền sản xuất gạch không nung có yếu tố rung ép mạnh. Từ đó các sự cố sẽ thường xuyên xảy ra. Mà các đơn vị thương mại cung cấp sản phẩm đặc biệt là các sản phẩm nhập khẩu có thể không có mặt tại Việt Nam, khiến cho việc khắc phục phải mất một khoảng thời gian dài hoặc thậm chí là không thể khắc phục. Một số doanh nghiệp đã chọn lại chúng tôi dù trước đó từng mua các sản phẩm ngoại nhập hoặc từ các nhà sản xuất khác. Khi gặp sự cố, các nhà kinh doanh máy móc phải liên hệ lại đến nhà sản xuất, dẫn đến việc thời gian khắc phục sự cố bị kéo dài. II. Sản phẩm có chất lượng ưu việt. Giúp tiết kiệm nguyên liệu khi sản xuất. Giảm đến 20% trọng lượng viên gạch so với các dòng máy thông thường. Nhờ vào công nghệ rung khuôn đa điểm làm phân bố nguyên liệu đồng đều mà cường độ gạch cao hơn 10 - 20% dù cùng cấp phối nguyên liệu. Sản xuất gạch tuynel truyền thống dễ dàng. Sản lượng cao chu trì thành phẩm nhanh <25 giây. So với các máy thông thường thì số viên/khuôn cao hơn ít nhất là 30%. Có thể cho ra các sản phẩm vượt trội về chỉ tiêu kỹ thuật cường độ chịu lực, uốn, chống thấm,... và thẩm mỹ mịn đẹp, đồng đều,.... Chất lượng linh kiện và thiết bị sử dụng phần lớn các bộ phận xuất xứ từ Đức, Mỹ, Nhật,... Bạn có thể xem thêm Máy lọc không khí là gì? Top máy lọc không khí tốt nhất Top 10 nồi chiên không dầu tốt nhất hiện nay Top 11 máy massage chân tốt nhất hiện nay III. Vì sao nên đầu tư sản xuất gạch không nung? Giá dây chuyền sản xuất gạch không nung rẻ hơn so với gạch nung. Không yêu cầu mặt bằng sản xuất lớn. Các nguyên liệu khả dụng. Thu được nhiều lợi nhuận hơn. Dây chuyền sản xuất gạch không nung của Việt Nam có năng suất và chất lượng không hề kém cạnh các sản phẩm cùng loại của Hàn, Nhật hay các dòng sản phẩm Trung ương Trung Quốc. Song, giá cả đưa ra phù hợp với người Việt Nam nên đã được các khách hàng trong và ngoài nước tín Mặt bằng sản xuất gạch không nung cần diện tích thế nào? Diện tích chuẩn của một nhà máy sản xuất gạch không nung bằng máy ép thủ công là khoảng 600m2 trở lên. Thông thường, chính là diện tích tuyệt vời nhất. Đối với nhà máy sản xuất gạch không nung bán tự động thì yêu cầu diện tích từ trở lên, lý tưởng nhất là Diện tích của nhà máy gạch không nung tự động là từ trở lên, tốt nhất là Nhà máy sản xuất gạch không nung tự động hoàn toàn cần có diện tích khoảng trở lên, là chuẩn nhất. V. Quy trình sản xuất gạch không Cung cấp nguyên liệu vào máy trộn bằng hệ thống silo, phễu cát đá hoặc nhân công theo cấp phối của nhà sản xuất hoặc tiêu chuẩn dự Trộn đều các hỗn hợp trên máy trộn với công suất phù hợp công suất của máy ép Tạo hình cho sản phẩm bằng máy ép thuỷ lực có áp lực cao, lực rung lớn tạo hình lên viên gạch chất lượng, ổn định và sai số Gạch được máy chính đẩy ra hệ thống băng tải sản phẩm, sau đó được đưa đi bảo dưỡng, tưới nước và cuối cùng là phơi đến khi đạt cường độ nhất Đóng gạch vào pallet và chuyển đi công Những lý do nên chọn dây chuyền sản xuất gạch không nung của Việt Nam sản kế và cung cấp dây chuyền sản xuất gạch không nung hàng đầu ở miền Nam Áp dụng công nghệ mới nhất và tiên tiến nhất. Dây chuyền hoạt động ổn định giúp tiết kiệm nhân công tối đa cho doanh nghiệp. Chúng tôi cài đặt và điều chỉnh lực ép của máy để cho ra các sản phẩm tuyệt vời. Nâng cao năng suất sản xuất so với khi sử dụng các loại máy móc, thiết bị cũ. Từ đó doanh thu cũng tăng lên rất nhiều. Tiết kiệm nguyên liệu. Sản xuất đa dạng mẫu mã. Giá thành phải chăng đi đôi với chất lượng cao. Chúc bạn thành đạt trong công việc và hạnh phúc trong cuộc sống ! Hotline / Zalo 0903 666 014 Website -////-////- HUMANOID ROBOT CỦA CÔNG TY UNIDUC SẢN XUẤT PHÁT TRIỂN.

dây chuyền sản xuất gạch không nung trung hậu